钣金件的机械加工是整个工艺中的重点，它的工艺流程是在制定过程中被划分成几个阶段进行来进行的。一般来讲，主要有四个阶段，分别是：准备阶段、拟定阶段、工序阶段和填写工艺文件整整四个部分的内容。

① 阶段一：准备性工作阶段

主要包括了计算生产纲领、确定生产类型、对零件进行工艺分析以及确定毛坯种类。

② 阶段二：工艺路线拟定阶段

是核心部分，所包括的内容有：选择定位基准、选择零件表面加工方法，划分加工阶段以及安排加工顺序，和工序整合等。

③ 阶段三：工序设计阶段

主要是来确定工艺路线中每一道工序的内容，包括了：确定加工余量、工序尺寸和公差，选择机床和工艺装备，确定切削用量以及计算工时定额等。

④ 阶段四：填写工艺文件

       就是将相关内容填入各种不同卡片中，也就是工艺文件中，这是最后一项工作，也需要认真对待，不能出错。

由于钣金件加工的过程中根据材质的不同以及形状的不同，会对钣金外壳的直角、弯度等造成一定的影响。所以说在进行钣金，要考虑到具体情况从而选择不同的高度和弯度。

  1.比如说如果设计需要钣金外壳弯曲件的直边高度h≤2t,，则首先要加大弯边高度，弯好后再加工到需要尺寸；或者在弯曲变形区内加工浅槽后，再折弯。

  2.当钣金件加工弯边侧边带有斜角的弯曲件时，侧面的最小高度为：h=（2～4）t＞3mm。而且在进行钣金加工的过程中对于折弯件的孔径、边距以及间隙等都是需要进行精确计算的，所以说在进行钣金加工之前一定要了解好其中的各项参数和客户需求，然后事先设计出相应的图纸，这样就可以更好的在钣金加工过程中发挥更好的性能。

       钣金外壳为保护内部设备不受外界的影响与干扰能够进行有效使用，钣金外壳就会与外界进行接触，并且必须接受外界环境的战争，风吹雨打与电磁干扰等等，钣金外壳在如此的环境之中使用，长时间会导致钣金外壳过早的到达使用寿命，由此，我们必须在这几个影响因素同时进行出发，进行相应的钣金外壳的改变，让钣金外壳使用的更长久。要保证钣金外壳可以长期使用需要注意以下几方面，这样才可以保证其清洁度、干燥度等多方面性能。

  1、防尘是钣金外壳进行户外工作重点，所以为保证钣金外壳可以免受灰尘袭击是保证其进行稳定工作的重点。

  2、防水性能可保证钣金外壳被雨水侵蚀。

  3、不燃材质可保证钣金外壳的防火性能。

  4、防烟雾可保证钣金外壳对烟雾的侵蚀。